无废城市建设巡礼㊼丨平阳：以循环经济为理念，撬动塑编行业低碳
平阳县塑编行业始于1978年，经过40多年的发展，已形成年产值达百亿元的规模化产业，是平阳县三大主导传统产业之一。其中，平阳县萧江镇因塑编行业产业集聚，成为全国纺织产业第14个集群，先后获得“中国塑料编织城”、“中国塑料编织第一镇”、“中国塑编之都”、“中国纺织材料包装名镇”等称号。但作为传统行业，平阳塑编行业存在高能耗、高污染、产品附加值低、劳动力密集等行业通病。为有效破解上述问题，平阳县以无废城市建设为引领，主导全县塑编行业转型升级、清洁生产、绿色智造，掀起了新一轮循环经济、低碳发展的高潮。
以优化布局汇聚城市发展动能
作为民营企业为主导的塑编行业先天不足，以平阳县萧江镇为例，上百家塑编企业位于居民区混杂的老旧工业园区，环评手续路径不通，多数企业废气直排，环境污染纠纷居高不下，成为“无废城市”建设的一大难点。对此，平阳县依托“一区六园”产业布局调整和工业强县建设，推进小微企业园区、塑编产业园建设，全面优化塑编行业产业布局。按照“集聚入园一批”，“规范提升一批”，“关停淘汰一批”的总体原则，推动塑编行业集聚发展、规范发展、提升发展、绿色发展、安全发展。截至日前，全县已建成投用小微园、塑编产业园9个，推动塑编企业入园260余家，其他类企业入园400余家。其中，萧江镇轻工产业小微园作为省级重大产业项目，规划用地约210亩、总建筑面积45万平方米，整合集聚塑编上下游企业200余家，年产值达15亿元。
萧江镇轻工产业小微园
以技术革新助推企业转型升级
传统塑编行业使用的能源以电能为主，主要集中在加热融化的拉丝工序及后续的收卷、圆织工序等。据统计，全县塑编行业企业的用电量一度占全县工业用电量的40%左右，节能降耗空间较大。对此，平阳贯彻落实绿色发展理念，先后投入各类资金1.5亿元，开展节能减碳技术产业化示范和推广应用，加快全县塑编行业节能减碳共性技术改造，依法依规推动落后产能淘汰退出。如在生产工艺上，推广塑料改性，实现低温挤出，温度自控，高度拉伸；在部件机构上，创新螺杆结构，加大直径，增宽摸头，提高精度；在热转化率上，使用电磁加热替代电阻加热，使用高保温材料减少热辐射；在机械设备上，加大更新换代力度，新进收卷机代替往复式收卷设备，新型高速圆织机代替四梭、小六梭圆织设备，降低废品产生量的同时减少设备空转率。通过一系列技术革新，塑编行业万元产值综合能耗下降率达40%以上，企业开启绿色智造提高产能的同时，降低生产成本达30%，实现经济效益和低碳发展双赢。平阳县萧江镇塑编企业绿色，被中国石油和化学工业联合会命名为“中国塑编绿色智造(萧江)产业基地”。
以创新提质助力数产融合
平阳县致力于推进科技创新，加快前瞻性技术、核心关键技术突破，积极向上下游相关产业延伸拓展，增强塑编产业转型发展驱动力。连续多年承办世界青年科学家峰会中国塑包纺织产业高峰论坛，探索助力平阳县塑编纺织产业创新发展的新思路和新模式，促进塑编纺织产业的科技成果转化和转型升级。
在第三届中国塑包纺织产业高峰论坛，创新发布平阳萧江·中国塑编产业指数，通过将各类原材料与塑编相关产品进行梳理分类，而后对原材料交易价格、产品交易价格数据开展采集计算，构建价格指数表。最终数据将反映萧江塑编产业价格变化趋势和程度，综合体现萧江塑编产业基础和发展变化趋势，为企业开展原材料采购、合理安排生产计划提供数据支撑。
平阳萧江·中国塑编产业指数
以减污降碳推动绿色发展
在循环利用层面，平阳县以塑编行业集聚为优势，通过控制总量、优化规模，严格标准，整合上百家废塑料加工作坊，形成11家规模以上废塑料再生利用企业，年产再生塑料粒子15万吨。解决废塑料再生利用行业突出存在的产业层次低、生产方式落后等问题，达到工艺升级、装备升级、环保规范的要求，成功将废塑料“变废为宝”，逐步形成完整产业链。
在污染治理层面，塑编行业全面实施冷却水循环使用，杜绝含塑料微粒热污染废水排放河道。结合六类行业整治提升工作,开展塑编行业低VOCs含量原辅材料源头替代、VOCs排放总量控制、废气处理设施提升等系列整治工作。全面淘汰光氧、UV等低效废气处理装置，选用活性炭吸附处理工艺，全面减少有机碳排放。
“编织新篇，塑造未来”，平阳县塑料编制行业以“无废”理论为引领，走出了一条产业优化、绿色转型之路。平阳将在下一步工作中，以塑编行业为线，拓宽绿色生产全行业链，为平阳县全域“无废城市”建设编织优秀样板。
来源 | 温州市生态环境局土壤处
编辑 | 吴嫦嫦 审核 | 徐婷婷 签发 | 万哲慧
责任编辑：江南水乡生活见闻
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